工業(yè)氣體和高純氣體的生產(chǎn)或使用過(guò)程中，會(huì)衍生出多種不同的背景氣體，其中有一個(gè)特殊的氣體它存在于多種工藝中，那就是氧氣。這是由于氧氣是一種化學(xué)活性較強(qiáng)的物質(zhì)，是一種氧化性zui強(qiáng)的氧化劑。因此，在生產(chǎn)使用過(guò)程中氧氣分析儀是重要的儀器

      在某些行業(yè)，人們需要它作為氧化劑時(shí)，就希望其純度越高越好；反之，在另外一些行業(yè)，氧在其他氣體中的存在又是一種有害物質(zhì)，人們又希望氧的含量越少越好，比如：在制藥廠離心機(jī)中，氧氣含量一旦超標(biāo)，極易造成火災(zāi)或者爆炸，影響生產(chǎn)甚至危及生命。因此，氧在各種氣體中的含量范圍都是一個(gè)倍受關(guān)注的問(wèn)題。

　　通常氧含量的檢測(cè)方法有很多種，但是根據(jù)氣體標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)氧含量的方法為化學(xué)法及電化學(xué)法。這是由于只有化學(xué)法及電化學(xué)法才能準(zhǔn)確測(cè)定氣體中氧含量數(shù)值。此外，順磁式即磁力機(jī)械式原理也是分析氧氣含量的一個(gè)重要方法，順磁氧含量分析法是基于氧氣順磁的原理進(jìn)行檢測(cè)的，其優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)精準(zhǔn)且壽命長(zhǎng)。

氧氣分析儀使用注意事項(xiàng)：

　　在進(jìn)行氧含量分析尤其是微量氧分析時(shí)，由于空氣中氧含量高達(dá)21％O2，故而如果處理不當(dāng)極易造成對(duì)樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是儀器操作不當(dāng)造成的。造成其結(jié)果的原因如下：

　　1．泄漏。氧分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。儀器只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門(mén)等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

　　2．污染。在重新使用儀器時(shí)，首先須注意在連接取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過(guò)傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過(guò)程中，為縮短凈化時(shí)間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。

　　3．管道材質(zhì)的選擇。管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過(guò)的不銹鋼管。

　　4．氣路系統(tǒng)的簡(jiǎn)化及潔凈。微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門(mén)，表頭等中的死角對(duì)樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至儀器進(jìn)口的管線(xiàn)上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

以上就是艾伊科技為您分析的關(guān)于氧氣分析儀的使用選型及相關(guān)問(wèn)題。

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